เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนบนขอบกระจกขัดเงาระหว่างการประมวลผล การขนส่ง หรือการติดตั้ง ควรมีการจัดการอย่างเป็นระบบจากการเชื่อมโยงหลายรายการ เช่น การเลือกวัสดุ การควบคุมกระบวนการ และการป้องกันการปฏิบัติงาน

1. การป้องกันระหว่างการประมวลผล
(1) การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขัดเงา
เลือกล้อเจียรที่มีความละเอียด-
ในขั้นตอนการขัดขั้นสุดท้าย ล้อเจียรเพชรที่มีขนาดอนุภาคมากกว่าหรือเท่ากับ 3000 mesh หรือล้อขัดซีเรียมออกไซด์จะถูกใช้เพื่อลดความหยาบของพื้นผิว (Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01μm)
การจัดการน้ำหล่อเย็น
ใช้น้ำยาหล่อเย็นเฉพาะค่า pH-ที่เป็นกลาง (เช่น สารละลายเอทิลีนไกลคอลที่มีสารยับยั้งการเกิดสนิม) เพื่อป้องกันไม่ให้สารตกค้างกัดกร่อนขอบ
การควบคุมพารามิเตอร์การขัด
รักษาความเร็วเชิงเส้นไว้ที่ 15 ถึง 25 ม./วินาที และความเร็วป้อนที่ไม่เกิน 0.5 มม./นาที เพื่อป้องกันไม่ให้รอยแตกขนาดเล็กที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไป
(2) เทคโนโลยีการประมวลผลขอบ
การออกแบบลบมุม
เมื่อดำเนินการ ควรสำรองมุมลบมุม 0.3 ถึง 0.5 มม.×45 องศา เพื่อลดความเสี่ยงในการสัมผัสกับขอบและมุมที่แหลมคม
การขัดละเอียดขั้นที่สอง
ขัด-ขอบขัดเงาอีกครั้งด้วยตนเองด้วยล้อสักหลาดเนื้อนุ่มและผงซีเรียมออกไซด์เพื่อกำจัดครีบที่อาจเกิดขึ้น

2. การป้องกันการจัดการและการเก็บรักษา
(1) การแยกพื้นผิวสัมผัส
การเลือกใช้วัสดุเบาะ
ห่อขอบด้วยแผ่นโฟม EVA (ความหนามากกว่าหรือเท่ากับ 5 มม.) หรือเคสซิลิโคนเพื่อป้องกันการสัมผัสโดยตรงกับโลหะหรือวัตถุแข็ง
ที่เก็บของในแนวตั้ง
กระจกเอียงที่ 5 องศาถึง 10 องศา และวางชิดกับกรอบรูปทรง A- โดยแต่ละชิ้นคั่นด้วยตัวคั่น PE (หนา 0.2 มม.)
(2) การปรับปรุงเครื่องมือ
การป้องกันถ้วยดูด
ติดแผ่นบัฟเฟอร์โพลียูรีเทน (ความแข็งฝั่ง 60A) เข้ากับขอบสัมผัสของถ้วยดูดสุญญากาศ
แผนการยก
ใช้สลิงไนลอนแทนเชือกลวดเหล็ก โดยมีความกว้างของสลิงไม่ต่ำกว่า 50 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดในท้องถิ่น
3. การป้องกันกระบวนการติดตั้ง
(1) การประมวลผลกรอบงานล่วงหน้า
ทำความสะอาดช่องเปิด
เป่าเศษโลหะในร่องโปรไฟล์ออกด้วยลมอัด หากจำเป็น ให้ติดเทปป้องกันขอบ PE รูปตัวยู-
โครงสร้างกาวยึดติด
ขั้นแรกให้ทากาวซิลิโคนที่เป็นกลาง (เช่น Dow Corning 791) จากนั้นจึงฝังลงในกระจกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียดสีอย่างรุนแรง
(2) มาตรฐานการปฏิบัติงาน
การติดตั้ง "Zero-contact"
ใช้รอกไกด์เพื่อช่วยในการเข้าร่อง อย่าลากขอบกระจก
การคุ้มครองบุคลากร
ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมถุงมือผ้าฝ้ายที่สะอาด (ห้ามใช้ถุงมือที่มีอนุภาคทรายโดยเด็ดขาด)
4. การตรวจสอบและบำรุงรักษาคุณภาพ
วิธีการตรวจจับ
ตรวจสอบขอบด้วยมิเตอร์ไฟ LED ด้านข้าง (ความสว่างมากกว่าหรือเท่ากับ 1,000lux) หากความลึกของรอยขีดข่วนมากกว่า 0.05 มม. จำเป็นต้องทำการซ่อมแซมใหม่
การบำรุงรักษาตามปกติ
เมื่อเก็บไว้นานกว่า 30 วัน ให้ตรวจสอบขอบอีกครั้งแล้วทาแวกซ์ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน- (เช่น Renolit Gleitmittel)
5.โซลูชันทางเลือกที่เป็นวัสดุ (สถานการณ์ที่มีความต้องการสูง-)
การเคลือบรักษาตัวเอง-
การพ่นสารเคลือบยูวี-นาโน- (เช่น 3M Scotchgard) บนขอบขัดเงาสามารถซ่อมแซมรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ ได้
การ์ดป้องกันขอบที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้า-
ซื้อกระจกสำเร็จรูปที่มีการหุ้มขอบ PVC โดยตรง (เช่น Saint-Gobain's Edgetech series)
