ความแน่นของพื้นผิวสีของกระจกพิมพ์ดิจิทัลมักจะดีกว่ากระจกพิมพ์ซิลค์สกรีน แต่ข้อดีส่วนใหญ่อยู่ที่การยึดเกาะและความซับซ้อนของลวดลาย ความแข็งแกร่งทางกายภาพ เช่น ความต้านทานการสึกหรอ ขึ้นอยู่กับกระบวนการเฉพาะและการบำบัดที่ตามมา
การเปรียบเทียบหลักการกระบวนการ
กระจกพิมพ์ซิลค์สกรีน: เป็นของการพิมพ์แบบสัมผัสแบบดั้งเดิม
กระบวนการ: ผ่านซิลค์สกรีนที่มีลวดลาย หมึกจะถูก "ขูด" ลงบนพื้นผิวกระจกด้วยมีดโกน หมึกจะสะสมอยู่บนพื้นผิว ทำให้เกิดชั้นหมึกที่ค่อนข้างหนา
การบ่ม: โดยปกติแล้วจะเป็นการแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิสูง (การเผา) และหมึกจะฟิวส์กับพื้นผิวกระจกที่อุณหภูมิอ่อนตัวของแก้ว (ประมาณ 600-700 องศา) โดยมีการยึดเกาะที่แข็งแกร่ง
กระจกพิมพ์ดิจิทัล: เป็นของการพิมพ์แบบไม่สัมผัสที่ทันสมัย
กระบวนการ: คล้ายกับเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทขนาดใหญ่ โดยจะพ่นหมึกที่ผลิตขึ้นเป็นพิเศษ (โดยปกติคือหมึก UV หรือหมึกเซรามิก) ลงบนพื้นผิวกระจกอย่างแม่นยำ
การบ่ม
หมึก UV: แห้งตัวได้ทันทีด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต ซึ่งเป็นของการบ่มทางกายภาพและทางเคมี และชั้นหมึกจะเกาะติดกับพื้นผิว
หมึกเซรามิก (การเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง) : หลังจากการพิมพ์ จะต้องผ่านการบำบัดด้วยอุณหภูมิสูง เม็ดสีอนินทรีย์ในหมึกหลอมรวมกับกระจกทำให้ได้ความแน่นสูงสุด
ข้อดีหลักและสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง
กระจกซิลค์สกรีน
ข้อดี: เทคโนโลยีที่สมบูรณ์ ต้นทุนค่อนข้างต่ำ ประสิทธิภาพสูงในการพิมพ์สีเดียวหรือสีเฉพาะจุดในพื้นที่ขนาดใหญ่ ประสิทธิภาพที่มั่นคงหลังจากการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง และตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับผนังม่านในอาคารแบบดั้งเดิมและกระจกเครื่องใช้ในบ้าน
จุดอ่อนในความแน่น: ประสิทธิภาพต่ำในการไล่ระดับสีที่ซับซ้อนและรูปแบบที่มีความละเอียดสูง ชั้นหมึกค่อนข้างหนา หากไม่ได้รับการจัดการอย่างถูกต้อง อาจเกิดปัญหาขอบหยักหรือความสม่ำเสมอได้
กระจกพิมพ์ดิจิตอล
ข้อได้เปรียบ (ปฏิวัติ) :
ความสามารถของรูปแบบ: สามารถบรรลุความแม่นยำระดับภาพถ่าย การไล่ระดับสีไม่สิ้นสุด และรูปแบบที่ซับซ้อนใดๆ ซึ่งหาที่เปรียบไม่ได้กับการพิมพ์สกรีน
สาระสำคัญของการยึดเกาะ: โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแก้วพิมพ์ดิจิตอลที่ใช้หมึกเซรามิกและผ่านการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง ระดับการหลอมรวมระหว่างหมึกและกระจกสามารถทำให้ละเอียดและสม่ำเสมอมากกว่าการพิมพ์สกรีน ดังนั้นหากมองด้วยกล้องจุลทรรศน์ การยึดเกาะอาจจะดีกว่า เป็นการผสมผสานความแม่นยำของเทคโนโลยีดิจิทัลเข้ากับความแน่นหนาของการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง
แบบไม่สัมผัส: ไม่ทำให้เกิดแรงกดบนกระจก และสามารถใช้กับกระจกที่บางเฉียบและมีรูปร่างผิดปกติได้
ข้อบกพร่องด้านความแน่น: การพิมพ์ดิจิทัลแบบยูวีบ่มส่วนใหญ่จะใช้ภายในอาคาร และความแน่นได้รับการออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมภายในอาคาร การใช้งานกลางแจ้งในระยะยาวมีแนวโน้มที่จะเกิดริ้วรอยและการลอก นี่เป็นจุดที่สับสนได้ง่ายที่สุด
สรุป
หากทำการเปรียบเทียบสำหรับการใช้งานกลางแจ้งหรือผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความทนทานสูง (เช่น ผนังม่านในอาคารและการตกแต่งผนังภายนอก) ความแน่นของพื้นผิวสีของกระจกพิมพ์ดิจิทัลที่ถูกเผาที่อุณหภูมิสูงจะมากกว่าความแน่นของพื้นผิวสีของกระจกซิลค์สกรีนแบบดั้งเดิม และยังมีประสิทธิภาพเหนือกว่ากระจกซิลค์สกรีนแบบดั้งเดิมในแง่ของความละเอียดของลวดลายอีกด้วย
หากการเปรียบเทียบระหว่างการพิมพ์ดิจิทัลด้วย UV กับการพิมพ์สกรีนแบบดั้งเดิม ความทนทานในระยะยาวและความเสถียรทางเคมีของการพิมพ์สกรีนมักจะเหนือกว่าการพิมพ์ดิจิทัลด้วย UV การพิมพ์ยูวีเหมาะสำหรับการตกแต่งภายใน ฉากกั้น กระจกอาร์ต ฯลฯ
สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการแยกแยะประเภทของหมึกและกระบวนการบ่มสำหรับการพิมพ์ดิจิทัล เมื่อซื้อหรือระบุ โปรดถามให้ชัดเจนว่าเป็น "การพิมพ์ด้วยแสง UV" หรือ "การพิมพ์การเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง (หมึกเซรามิก)"
คำแนะนำ
สำหรับวิศวกรรมกลางแจ้งและโครงการที่มีมาตรฐานสูง ควรให้ความสำคัญกับกระจกพิมพ์ดิจิทัลซินเตอร์อุณหภูมิสูงหรือกระจกพิมพ์ซิลค์สกรีนแบบดั้งเดิม
สำหรับการตกแต่งภายในที่สร้างสรรค์และการปรับแต่งส่วนบุคคล การพิมพ์ดิจิตอล UV เป็นตัวเลือกที่ประหยัดและสวยงามน่าพึงพอใจ
เมื่อสอบถามเกี่ยวกับราคาและผลิตตัวอย่าง คุณสามารถขอการทดสอบการยึดเกาะ (วิธีร้อยตาราง) การทดสอบความต้านทานการสึกหรอ และการทดสอบความต้านทานตัวทำละลาย และทำการเปรียบเทียบกับข้อมูลได้อย่างง่ายดาย
