พูดง่ายๆ ก็คือ เหตุผลหลักก็คือ เพื่อกำจัด-รอยแตกขนาดเล็กและข้อบกพร่องที่ขอบที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดกระจก และป้องกันไม่ให้ข้อบกพร่องเหล่านี้กลายเป็นจุดรวมความเครียดระหว่างการอบคืนตัว ซึ่งอาจนำไปสู่การ-ระเบิดตัวเองของกระจกในระหว่างการประมวลผลหรือการใช้งาน
หลักการสำคัญ: ความเข้มข้นของความเครียด
ความเปราะบางของกระจก: แก้วเป็นวัสดุที่เปราะและมีความไวสูงต่อรอยขีดข่วน รอยบาก และรอยแตกบนพื้นผิว เมื่อข้อบกพร่องเหล่านี้ได้รับแรงภายนอกหรือแรงเค้นภายใน ปลายจะทำให้เกิดความเครียดอย่างมาก เช่นเดียวกับการตัดเล็กๆ เมื่อฉีกผ้า รอยแตกสามารถเริ่มขยายจากที่นี่ได้อย่างง่ายดาย
สิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ของกระบวนการตัด: หลังจากตัดกระจกแล้ว รอยแตกเล็กๆ น้อยๆ ขอบบิ่น และรอยบากจะยังคงอยู่ที่ขอบ (แม้ว่าอาจไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่าก็ตาม) สิ่งเหล่านี้คือความเสียหายที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่เกิดจากเครื่องมือตัด
ความเครียดอย่างมากในกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา: กระจกนิรภัยทำโดยการให้ความร้อนกระจกธรรมดาจนถึงอุณหภูมิใกล้กับจุดอ่อนตัว จากนั้นจึงทำให้กระจกเย็นลงอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ในระหว่างกระบวนการทำความเย็น พื้นผิวของกระจกจะเย็นลงและแข็งตัวอย่างรวดเร็ว ในขณะที่ภายในจะเย็นลงช้ากว่า สิ่งนี้นำไปสู่การก่อตัวของชั้นความเค้นอัดที่แข็งแกร่งบนพื้นผิว ในขณะที่ชั้นความเค้นดึงถูกสร้างขึ้นภายในเพื่อให้สมดุล โครงสร้างแรงเค้นนี้ทำให้กระจกนิรภัยมีความแข็งแรงกว่ากระจกธรรมดา 3 ถึง 5 เท่า
จะเกิดอะไรขึ้นถ้าขอบไม่กราวด์?
หากแบ่งเบาบรรเทาโดยใช้ขอบที่ไม่ผ่านการบำบัดซึ่งมีรอยแตกขนาดเล็ก สถานการณ์อันตรายต่อไปนี้จะเกิดขึ้น:
การระเบิดตัวเอง-ระหว่างการประมวลผล: ในระหว่างขั้นตอนการให้ความร้อนหรือความเย็นของเตาอบคืนตัว ความเครียดจากความร้อนมหาศาลและความเค้นเชิงโครงสร้างภายในกระจกจะส่งผลโดยตรงต่อรอยแตกขนาดเล็กที่ขอบ ส่วนปลายของรอยแตกเหล่านี้ไม่สามารถทนต่อความเครียดที่สูงเช่นนี้ได้ และจะทำให้กระจกทั้งชิ้นแตกโดยอัตโนมัติในเตาหลอมในทันที ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวในการผลิตและสิ้นเปลืองทรัพยากร
การระเบิดตัวเอง-ระหว่างการใช้งาน: แม้ว่าโชคดีที่ผ่านกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา แต่แก้วชิ้นนี้ก็ยังคงเป็น "ระเบิดเวลา" ในระหว่างการขนส่ง การติดตั้ง หรือการใช้งานในแต่ละวัน แม้แต่การกระแทกเล็กน้อย การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ หรือแม้แต่การปล่อยความเครียดตามธรรมชาติก็สามารถกระตุ้นให้เกิดการแตกร้าวโดยเริ่มจากขอบที่เปราะบาง ส่งผลให้เกิดการระเบิดในตัวเองโดยไม่คาดคิด-และก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัย
ประโยชน์ที่ได้รับจากการเจียรขอบ
กระบวนการเจียรขอบ (รวมถึงการเจียรหยาบ การเจียรละเอียด การขัดเงา ฯลฯ) จะขจัดชั้นขอบที่เปราะบางออกโดยอัตโนมัติ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายต่อไปนี้:
กำจัดรอยแตกขนาดเล็ก: บดข้อบกพร่องบนพื้นผิวและชั้นรอยแตกทั้งหมดที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดอย่างทั่วถึงเพื่อสร้างขอบที่เรียบสม่ำเสมอและสมบูรณ์
สร้างการกระจายความเค้นที่สม่ำเสมอ: ขอบเรียบช่วยให้มั่นใจได้ว่าความเค้นอัดที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการแบ่งเบาบรรเทาสามารถกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวและขอบของกระจก โดยไม่มุ่งความสนใจไปที่จุดใดจุดหนึ่งโดยฉับพลัน
เพิ่มความแข็งแรงทางกล: ขอบที่สมบูรณ์และสมบูรณ์นั้นสามารถทนต่อแรงกระแทกจากแรงภายนอกได้มากขึ้นโดยไม่ทำให้แตกหักหรือแตกง่าย
ความสวยงามและความปลอดภัย: ขอบกระจกหลังจากการเจียรมีความเรียบและไม่บาดมือ ทำให้มีรูปลักษณ์ที่ประณีตยิ่งขึ้น นอกจากนี้ยังสะดวกสำหรับการติดตั้งและใช้งานในภายหลังเพื่อป้องกันไม่ให้ผู้คนเกิดรอยขีดข่วน
